{"id":493,"date":"2016-04-29T13:39:18","date_gmt":"2016-04-29T13:39:18","guid":{"rendered":"http:\/\/enso.hr\/de\/?post_type=portfolio&p=493"},"modified":"2025-10-21T09:34:03","modified_gmt":"2025-10-21T09:34:03","slug":"sipa-nasu-linie-fuer-automatisches-blasen-trocknung-und-kuehlung","status":"publish","type":"portfolio","link":"https:\/\/enso.hr\/de\/produkte\/sipa-nasu-linie-fuer-automatisches-blasen-trocknung-und-kuehlung\/","title":{"rendered":"SIPA & NASU – Linie f\u00fcr automatisches Blasen, Trocknung und K\u00fchlung"},"content":{"rendered":"\n

Linie f\u00fcr automatisches Blasen, Trocknung und K\u00fchlung (PDF)<\/a><\/p>\n\n\n\n

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SIPA \u2013 Linie f\u00fcr automatisches Blasen, Trocknung und K\u00fchlung<\/h3>\n\n\n\n

Die Linie wird zum Blasen, Trocknung und K\u00fchlung von elektronischen Komponenten in speziellen K\u00f6rben nach Maschinenw\u00e4sche Vertrieb bestimmt.
Es besteht aus drei Teilen zu einer Einheit verbunden bzw. von einer Blasenanlage, Trockner und Ausgangsteil f\u00fcr die K\u00fchlung. Durch alle drei Teile ist ein F\u00f6rderband montiert, das die Aufgabe hat, die K\u00f6rbe von der Blasenanlage, durch des Trockner und den Teil die f\u00fcr K\u00fchlung bestimmt ist, zu den Ausgangstisch transportieren. Blasenanlage hat die Aufgabe, von die St\u00fccke, die in Waschk\u00f6rben kommen, das Wasser zu entfernen. Gebl\u00e4se besteht aus Aluminium Profilen, die Abdeckung von Aluminiumblechen, T\u00fcren und macht eine geschlossene Einheit.
Innerhalb des Gebl\u00e4ses wird durch pneumatische Zylinder der automatisch gesteuert ist, der Wagen mit D\u00fcse links und rechts bewegt. Zylinder, Wagen und D\u00fcsen sind \u00fcber der F\u00f6rderband Linie gelegt. Die Entfernung des Wassers erfolgt, so dass der Korb in der Gebl\u00e4se an der F\u00f6rderleitung in den R\u00e4umen vorgesehen (zwischen Edelstahlf\u00fchrung) positioniert ist, und die T\u00fcr geschlossen wird. Das Schlie\u00dfen initiiert automatisch den Einblasen Prozess mit Druckluft. Pneumatische Zylinder bewegt die D\u00fcse \u00fcber den Korb mit Aktoren, und der Druckluft durch D\u00fcsen entfernt das Wasser von den Bauteilen.
Unterhalb des Bands ist ein Beh\u00e4lter f\u00fcr die Wassersammlung und Entw\u00e4sserung positioniert.
Trockener ist der zweite Teil der Linie, die die Aufgabe hat, die St\u00fccke von der das Wasser entfernt ist, auf eine definierte Temperaturkurve erhitzen. Es wird als Tunnelofen konzipiert. \u00dcber dem Band gibt es Heizungselemente und Temperatursensoren. Die Steuerung ist mit Thermoregulation hergestellt. Isolationsseiten des Trockners sind mit Isolierplatten aus Keramikfaser ausgef\u00fchrt, die auch als Tr\u00e4ger f\u00fcr die Heizung und Temperatursonden dienen. Zus\u00e4tzlich zu der Seiten ist die Keramikwolle montiert. Keramik Wollisolierung ist unter dem Band, und an die obere Seite des Trockners platziert. Abdeckung von der Trockner und Isolierung ist mit Edelstahlblech ausgelegt. Auslassabschnitt f\u00fcr K\u00fchlen besteht aus zwei Gebl\u00e4sen unter dem Band angeordnet. Sie k\u00fchlen die K\u00f6rbe mit Bauteile, die aus dem Trockner kommen.
Vor diesem Raum ist weiterhin eine Saughaube platziert um die Luft aus dem Produktionswerk zu bekommen. Unter der Gebl\u00e4se befindet sich eine Ablage, wo der Luftfilter kommt. Nach dem Teil f\u00fcr den K\u00fchlung, weiterhin ist ein Ausgangstisch gelegt, aus welchem die Korb mit Bauteilen sind zu entfernen.<\/p>\n\n\n\n

NASU \u2013 Linie f\u00fcr automatisches Blasen, Trocknung und K\u00fchlung<\/h3>\n\n\n\n

NASA \u2013 Die Linie f\u00fcr die automatisches Blasen, Trocknung und K\u00fchlung
Die Linie, oder die Maschine ist f\u00fcr F\u00fcllen, Trocknen, K\u00fchlen und Sammlung von elektronischen Komponenten entwickelt. Es besteht aus vier Teilen die zu einer Einheit verbunden sind, oder von F\u00fcllen, Trocknen, K\u00fchlen und Sammlung, die mit einem Vibrator ausgef\u00fchrt ist.
K\u00f6rnen Separator empfangen sind, und einen vibrierendes Beh\u00e4lter mit einem pneumatischen Vibrator. Der zweite Teil ist ein vibrierender Beh\u00e4lter f\u00fcr F\u00fcllen die mit linearen Vibrator ausgef\u00fchrt ist. Die St\u00fccke werden von den Beh\u00e4lter zu eine vibrierende Platte hinzugef\u00fcgt, wo die St\u00fccke werden an der Teflon Band des F\u00f6rderns gelegt.
Trockener ist der zweite Teil der Linie, die Trocknet die St\u00fccke auf eine gegebene Temperaturkurve. Trockner ist als Tunnelofen konzipiert.
Das F\u00f6rderband transportiert die St\u00fccke durch einen \u201eTunnel\u201c der mit Isolierung gef\u00fcttert ist. Das Bandmaterial ist ein antistatischer Teflon, gestreckt zwischen dem Antrieb und der freidrehende Rolle. \u00dcber dem Band gibt es Heizger\u00e4te und Temperatursensoren. Die Heizelemente erhitzen den Raum im Tunnel, und ihre Betrieb Zustand ist gesteuert mit Thermoregulation abh\u00e4ngig von Daten die von Temperatursonden kommen.
Isolation der Seiten des Trockners ist mit D\u00e4mmplatten aus Keramikfaser durchgef\u00fchrt, die auch als Tr\u00e4ger f\u00fcr die Heizung und Temperatursensoren dienen. Zus\u00e4tzlich an der Seite ist Keramikwolle montiert. Keramik Wollisolierung ist unter dem Band platziert, und an der oberen Seite des Trockners. Abdeckung von der Trockner und Isolierung ist aus rostfreiem Stahlblech AISI 304 ausgef\u00fchrt. Das Innenraum des Tunnels an den Seiten ist mit der Teflon Folie beschichtet f\u00fcr die Absicherung gegen Verunreinigungen durch Staub. Teil f\u00fcr K\u00fchlung ist hinten der Trockner platziert, und ist ein integraler Bestandteil des F\u00f6rderers.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n