Sehen Sie sich einen Auszug unserer größeren Lieferungen an:
Programmierung und Inbetriebnahme der Produktionslinie für die Motorhaube des Jaguar in Albersdorf.
Programmierung und Inbetriebnahme der Maschine für Hydro Design – die Rohrkompensatoren.

Elektrische Konstruktion und Fertigung von EPLAN für den BMW Landshut, Projekt 3D – Druckteile.
Programmierung und Visualisierung der Endmontage für Südafrika.
Rekonstruktion, Reparatur und Modernisierung der Elastiztätsnessunggeräte für Federqualitätsuberprüfung

Programmierung und Inbetriebnahme der Maschine für den Einbau von Leistungsschaltern (Elektrischer kontakt, Zagreb) 2014.
Inbetriebnahme der Station für PVC füllen für AUTO Karoserie (AUDI, Ingolstadt) 2014.
Programmierung und Inbetriebnahme der Linie für PVC füllen für AUDI Karoserie (AUDI, Ingolstadt) 2014.
Aktualisieren von Steuerung, Durchfluss, Temperatur, Feuchtigkeit und die Daten auf der Maschine „LAKI“ (SELK, Kutina) 2014.
Programmierung und Inbetriebnahme der Station für Herstellung den Antriebswellenträger für „S“ Klasse Model (Mercedes, Stuttgart) 2013.
Temperaturüberwachung „LONG“ (EPCOS Croatia) 2013.
Visualisierung, Datenerfassung und -verarbeitung von der Linie 2 für „Stabregler“ (Elektro kontakt, Zagreb) 2013.
Programmierung und Inbetriebnahme der Produktionslinie für die Batterieantrieb Auto (TKSE, Hohenstein; BMW, Dingolfing) 2012.
Programmierung und Inbetriebnahme des Temperofens für Stahlteilen, die für Turbinenmotoren gemeint sind (General Electric, Mađarska) 2012.
Design und Herstellung der speziellen Tisch mit elektrischer Verteilung für Messgeräte (SELK, Kutina) 2011.
Die Erfassung, Datenverarbeitung und Visualisierung von Maschinen für das Löten“ (SELK, Kutina) 2011.
Bearbeitung und Änderung der Messfunktion an der Produktionslinie für den „Energieregulierungsschalter“ (Elektro kontakt, Zagreb) 2010.
Regulation für Wasser und Zentrifugen Öl Nachfüllprozess in der Kühlung- und Schmierungsmittel am Schleifen (SELK, Kutina) 2010.
Programmierung und Inbetriebnahme der Station für den Windschutzscheibenverstärkung auf der Karoserie „MINI“ (MAGNA, Graz) 2010.
Lötmaschinenverbindung mit den automatisierten Band für Material Versorgung (SELK, Kutina) 2010.
Automatisierung und Steuerung der Zeitintervalle für den Trocknen- und Brennen Prozess (SELK, Kutina) 2010.
Die Integration von Schweißzellen und Stationen für die optische Kontrolle auf Parallelität an den Kontakten (Elektro kontakt, Zagreb) 2010.
Programmierung und Inbetriebnahme der Station für die Montage der Seitenansicht an der Karoserie „MINI“ (MAGNA, Graz) 2010.
SPS Programmdesign und Design und Inbetriebnahme der Maschine für die Montage den Hauptstützen der Stabregler 2010.
Programmierung und Inbetriebnahme der Station für Abdeckung den hinteren Teil der Karosserie „MINI“ (MAGNA, Graz) 2010.
Steuerung und Visualisierung von Infrastrukturanlagen, Datenverarbeitung , Benachrichtigung und Alarme (SELK, Kutina) 2010.
Programmierung und Inbetriebnahme der Produktionslinie für die Karoserie „Peugeot“ (MAGNA, Graz) 2009.
Transportmanagement und Karoserienklassifizierung (AUDI, Neckarsulm) 2009.
Maschinensteuerung für den Zweck der Energieeinsparung und Reduzierung der maximalen 15 Minuten Belastung (ALMOS, Kutina)
Programmierung und Inbetriebnahme des Algorithmus, um die Stücke aus dem Prozess zu identifizieren (SELK, Kutina) 2008.
Die Liniensteuerung für Einspritzen und Kunststoffverarbeitung innerhalb der Fahrzeugtüre (EKB Braunau) 2008.