Referenzen

Vibrationszuführsystem mit Transporter

Deklarationsmarkierungsmaschine.

SPS Programmierung

SPS Programmierung

Linienretrofit und komplette Neusteuerung mit Siemens S7.

Design und Herstellung einer Maschine zum Zuführen einzelner Federn und zum Trennen dieser durch Kugeln.
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Die vierte ausgelieferte GLUSTA-Maschine.

SPS-Programmierung.

Herstellung von Vibrationsförderern für Metallteile.

Herstellung von linearen Vibrationsförderern für Stator- und Rotorteile.

VIBAK

ZUBKO
• Design und Konstruktion der Maschine (Schneider, Linearförderer)
• Design und Herstellung von Elektroschrank
• SPS-Programmierung
• Programmierung des AOI-Programms
• Erstellen einer Visualisierung

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VIGLO

SPS Programmierung.

• Design und Konstruktion der Maschine
• Design und Herstellung von Elektrizität
• SPS-Programmierung
• Erstellen einer Visualisierung

DOVA video.

VIGUP

SUKI

• Design und Konstruktion der Maschine
• Design und Herstellung von Elektrizität
• SPS-Programmierung
• Erstellen einer Visualisierung

Weitere Maschinenvideos.

VIPO Feeder

Design und Herstellung von Linearfeeder für Kunststoffgehäuse und Spulen VIREK PS01 und PS02.
Video 1
Video 2.

3D-Druck eines modularen Modells eines Tankers für Labortests bei FSB

BRUS:
• Design und Konstruktion der Maschine
• Entwurf und Herstellung von Elektroschrank

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Design und Herstellung von 6 Sätzen Fütterungssystemen

Sehen Sie sich Feeder über die nächsten Links an:
Feeder 1, Feeder 2, Feeder 3

PRIKA:
• Design und Konstruktion der Maschine
• Entwurf und Herstellung von Elektroschrank
• Design und Herstellung von Vibrationsfördersystemen
• SPS-Programmierung
• Erstellen einer Visualisierung

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AOI Sklopka:
• Design und Konstruktion der Maschine
• Entwurf und Herstellung von Elektroschrank
• SPS-Programmierung
• Erstellen einer Visualisierung

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• Design und Herstellung von kreisförmigen und linearen Zuführsystemen für den linken und rechten Teil des Hakens
• Design und Herstellung eines kreisförmigen Zuführsystems für Federn

Sehen Sie sich Feeder über die nächsten Links an:
Feeder 1, Feeder 2

KRIVULJA:
• Design und Konstruktion der Maschine
• Entwurf und Herstellung von Elektroschrank
• SPS-Programmierung
• Erstellen einer Visualisierung

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Herstellung von EPlan nach Daimler-Standard

Entwicklung eines Zuführsystems mit pneumatischem Antrieb

KOTRA:
• Design und Konstruktion der Maschine
• Entwurf und Herstellung von Elektrizität
• SPS-Programmierung
• Entwicklung von Visualisierungs- und SCADA-Systemen

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Design und Herstellung eines Schaltschranks mit fortschrittlicher Ausrüstung zur Aufrüstung des Gabelstaplers mit einem autonomen Führungssystem

SPS-Programmierung im TIA Portal. Die Linie umfasst Plasmareinigung, Kleben, Schrauben, optische Inspektion, Pressen, Pick-and-Place und verschiedene Messungen. Bei den Geräten handelt es sich um Roboter, Kameras, Schrauber, Plasmareiniger, Klebeeinheit, Fördersystem, QR-Code-Lesegeräte, Messgeräte (Dichtheitstest, diverse elektrische Tests).

Die Konstruktion und Herstellung der PLOK-Maschine zur optischen Kontrolle und Verpackung von Kunststoffkomponenten umfasst:

• Design und Fertigung des Maschinenbaus
• Design und Herstellung von Schüssel- und Linearförderern
• SPS-Programmierung
• Visualisierung
Mehr über Maschine PLOK.

Konstruktion und Herstellung der TUMIX-Mischmaschine bestehen aus:

• Design und Fertigung des Maschinenbaus
• SPS-Programmierung
• Visualisierung (SCADA)
• Parametrierung der Vertikal- und Kreismischer-Motorantriebe
• Design eines Temperaturerhaltungssystems

Mehr über Maschine TUMIX.

Konstruktion und Herstellung der PREMKO-Umspulmaschine bestehen aus:

• Design und Fertigung des Maschinenbaus
• SPS-Programmierung
• Visualisierung

Mehr über Maschine PREMKO.

Die Konstruktion und Herstellung der GLUSTA-Klebemaschine besteht aus:

• Entwerfen und produzieren von Maschinenkonstruktionen

• SPS-Programmierung

• Visualisierung

• Parametrierung von Förderbandantrieben und Linearschieberantrieben

Mehr über Maschine GLUSTA.

Die Konstruktion und Herstellung der KOMPA-Maschine zur Prüfung und Verpackung elektronischer Komponenten umfasst:

• Design und Fertigung des Maschinenbaus

• SPS-Programmierung

• Entwicklung der optischen Prüfsoftware

• Herstellung des Wendelförderers

• Visualisierung

• Parametrierung des Trägerband-Servoantriebs für die Bauteilverpackung

Mehr über Maschine KOMPA.

Die Konstruktion und Herstellung der BRIZ-Verpackungsmaschine für elektronische Komponenten umfasst:
Konstruktion und Fertigung des Maschinenbaus
SPS-Programmierung
Entwicklung optischer Zählsoftware
Visualisierung (SCADA)
Mehr über Maschine BRIZ.

Die Konstruktion und Herstellung der EPRI-Verpackungsmaschine für elektronische Komponenten umfasst:
Konstruktion und Fertigung des Maschinenbaus
SPS-Programmierung
Visualisierung
Mehr über Maschine EPRI.

Der Umbau der Maschine erfolgte in 3 Teilen:

• Prozessvisualisierung (SCADA) für einfachen Zugriff auf Parameter (Kraft, Position) und Datenanzeige im Diagramm

• SPS-Programmierung

• Servomotor und Mechanik-Upgrade

Programmierung und Inbetriebnahme der Maschine für Hydro Design – die Rohrkompensatoren.

Elektrische Konstruktion und Fertigung von EPLAN für den BMW Landshut, Projekt 3D – Druckteile.

Programmierung und Visualisierung der Endmontage für Südafrika.

Rekonstruktion, Reparatur und Modernisierung der Elastiztätsnessunggeräte für Federqualitätsuberprüfung

Design und Herstellung von Förderern für den Glastransport von Glas für Sonnenkollektoren (SOLVIS, Varaždin) 2015 god.

Design und Herstellung der Maschinen für Passivierung von elektronischen Komponenten – automatisierte Maschine (KEKO, Slowenien) 2015.

Programmierung und Inbetriebnahme der Maschine für den Einbau von Leistungsschaltern (Elektrischer kontakt, Zagreb) 2014.

Inbetriebnahme der Station für PVC füllen für AUTO Karoserie (AUDI, Ingolstadt) 2014.

Programmierung und Inbetriebnahme der Linie für PVC füllen für AUDI Karoserie (AUDI, Ingolstadt) 2014.

Aktualisieren von Steuerung, Durchfluss, Temperatur, Feuchtigkeit und die Daten auf der Maschine „LAKI“ (SELK, Kutina) 2014.

Design und die Herstellung der Maschine für Gitterreinigung (SELK, Kutina) 2014.

Design und Herstellung der Maschine für die Trennung von galvanisierte und nicht galvanisierte Stücke mit Magneten (SELK, Kutina) 2014.

Programmierung und Inbetriebnahme der Station für Herstellung den Antriebswellenträger für „S“ Klasse Model (Mercedes, Stuttgart) 2013.

Temperaturüberwachung „LONG“ (EPCOS Croatia) 2013.

Visualisierung, Datenerfassung und -verarbeitung von der Linie 2 für „Stabregler“ (Elektro kontakt, Zagreb) 2013.

Programmierung und Inbetriebnahme der Produktionslinie für die Batterieantrieb Auto (TKSE, Hohenstein; BMW, Dingolfing) 2012.

Design und die Herstellung der Maschine für füllen elektronische Bauteilen (SELK, Kutina) 2012.

Programmierung und Inbetriebnahme von Temperaturregelung im Raum für die Pilzanbau (Gljivara Križanić, G. Bogićević) 2012.

Programmierung und Inbetriebnahme des Temperofens für Stahlteilen, die für Turbinenmotoren gemeint sind (General Electric, Mađarska) 2012.

Automatisierung und Visualisierung von 6 Maschinen für die Kantenrundung der elektronischen Komponenten (SELK, Kutina) 2011.

Design und Herstellung der speziellen Tisch mit elektrischer Verteilung für Messgeräte (SELK, Kutina) 2011.

Visualisierung, Datenerfassung und -verarbeitung von der Linie 4 für „Steuerstab“ (Elektro kontakt, Zagreb) 2011.

Die Erfassung, Datenverarbeitung und Visualisierung von Maschinen für das Löten“ (SELK, Kutina) 2011.

Design und Herstellung der Maschinen für Passivierung von elektronischen Komponenten – automatisierte Maschine (SELK, Kutina) 2011.

Visualisierung, Datenerfassung und -verarbeitung von der Linie 8 für „Steuerstab“ (Elektro kontakt, Zagreb) 2011.

Design und die Herstellung der Maschine für blasen, trocknen und kühlen – Gebläse und Tunnelofen (SELK, Kutina) 2010.

Bearbeitung und Änderung der Messfunktion an der Produktionslinie für den „Energieregulierungsschalter“ (Elektro kontakt, Zagreb) 2010.

Regulation für Wasser und Zentrifugen Öl Nachfüllprozess in der Kühlung- und Schmierungsmittel am Schleifen (SELK, Kutina) 2010.

Programmierung und Inbetriebnahme der Station zur Herstellung und Montage des Dachkörpers „MINI“ (MAGNA, Graz) 2010.

Programmierung und Inbetriebnahme der Station für den Windschutzscheibenverstärkung auf der Karoserie „MINI“ (MAGNA, Graz) 2010.

Lötmaschinenverbindung mit den automatisierten Band für Material Versorgung (SELK, Kutina) 2010.

Visualisierung, Datenerfassung und -verarbeitung von der Linie 7 für „Steuerstab“ (Elektro kontakt, Zagreb) 2010.

Automatisierung und Steuerung der Zeitintervalle für den Trocknen- und Brennen Prozess (SELK, Kutina) 2010.

Die Integration von Schweißzellen und Stationen für die optische Kontrolle auf Parallelität an den Kontakten (Elektro kontakt, Zagreb) 2010.

Programmierung und Inbetriebnahme der Station für die Montage der Seitenansicht an der Karoserie „MINI“ (MAGNA, Graz) 2010.

SPS Programmdesign und Design und Inbetriebnahme der Maschine für die Montage den Hauptstützen der Stabregler 2010.

Programmierung und Inbetriebnahme der Station für Abdeckung den hinteren Teil der Karosserie „MINI“ (MAGNA, Graz) 2010.

Steuerung und Visualisierung von Infrastrukturanlagen, Datenverarbeitung , Benachrichtigung und Alarme (SELK, Kutina) 2010.

Programmierung und Inbetriebnahme der Produktionslinie für die Karoserie „Peugeot“ (MAGNA, Graz) 2009.

Integration von Karoserienmontage „Mini“ in der Produktionslinie für „BMW X3“ (MAGNA, Graz) 2009.

Transportmanagement und Karoserienklassifizierung (AUDI, Neckarsulm) 2009.

Messungssystem für Wannengewicht am Ultraschallwaschen, Datenverarbeitung und Visualisierung (SELK, Kutina) 2009.

Visualisierung, Signalisierung und Heizungsraumsteuerung (Daruvarska pivovara, Daruvar) 2009.

Maschinensteuerung für den Zweck der Energieeinsparung und Reduzierung der maximalen 15 Minuten Belastung (ALMOS, Kutina)

Programmierung und Inbetriebnahme des Algorithmus, um die Stücke aus dem Prozess zu identifizieren (SELK, Kutina) 2008.