Automatisierung
KategorieSPS-Programmierung

SPS-Programmierung von Produktionslinien und Maschinen

Unsere Ingenieure waren jahrelang in ganz Deutschland im Feld im Einsatz und direkt an Projekten bei BMW und VW beteiligt. Mit unserer Expertise in den Ökosystemen Siemens (TIA Portal) und Beckhoff (TwinCAT 3) bringen wir bewährte deutsche Ingenieurqualität, zugeschnitten auf Ihre Anforderungen.

Kundennutzen

Was die Umsetzung unserer Lösungen bringt

  • Maximale Produktivität

    Die Beseitigung von Engpässen und die Optimierung jedes Prozessschritts verkürzen die Taktzeit.

  • Hohe Reproduzierbarkeit und Qualität

    Jedes Produkt identisch, ohne Abweichungen durch den menschlichen Faktor.

  • Neue Funktionen für alte Linien

    Ein Retrofit alter Linien bringt Funktionen, die sich zuvor nicht gelohnt haben.

  • Sichere Maschinen

    Sicherheitssysteme gemäß den gesetzlichen Vorschriften für einen stabilen Betrieb.

Unsere Lösungen

Für Ihre Produktion

Automatisierung von Produktionsprozessen

Umstieg von manuellen Prozessen auf vollautomatisierte, schlüsselfertige Lösungen.

  • Engineering und Beratung - Konzeption der optimalen Lösung und Steuerungsarchitektur
  • Konformität mit der Maschinenrichtlinie (2006/42/EG)
  • Standardisierter Ansatz für Langlebigkeit und einfache Wartung

Taktzeitoptimierung und -verkürzung

Verborgenes Potenzial bestehender Anlagen erschließen, ohne neue Linie.

  • Engpassanalyse (Bottleneck Analysis)
  • Hardware-Upgrade - Servomotoren, Sensoren, Pufferförderer
  • Softwareoptimierung des SPS-Codes und der Roboterbahnen

Steuerungs-Retrofit und Modernisierung

Austausch veralteter Elektronik an mechanisch einwandfreien Maschinen.

  • Austausch alter Systeme (S7-200/S7-300) durch aktuelle Steuerungen
  • Sichere Softwaremigration und -optimierung
  • HMI-Visualisierung für die Diagnose ohne Laptop an der SPS

Implementierung von Sicherheitssystemen

Umfassende Sicherheitslösungen und LOTO/LOTOTO-Verfahren für die Wartung.

  • Lichtvorhänge, Sicherheitsschaltmatten, Zweihandbedienungen
  • Not-Halt (E-Stop), Sicherheitszuhaltungen und Laserscanner zur Bereichsüberwachung
  • Fehlersichere Kommunikation über das PROFIsafe-Protokoll

Technologiestandard

Siemens & Beckhoff

Wir programmieren auf beiden Plattformen. Die Wahl hängt von den Anforderungen der Maschine und von dem Standard ab, der im Werk des Auftraggebers eingesetzt wird.

Siemens TIA Portal

SCL-Code eines Funktionsbausteins für den Datenaustausch über OPC UA in Siemens TIA Portal

Standardisierung und ENSO-Standard

Unser Ansatz für die Plattformen S7-1200/1500 basiert auf der maximalen Automatisierung des Programmierprozesses selbst durch den internen ENSO-Standard.

  • Automatischer Import der E/A-Liste direkt aus EPLAN in das TIA Portal
  • Modulare SCL-Architektur - FB-Bausteine aus der ENSO-Global-Bibliothek
  • Automatische Generierung von Alarmtexten (über 1.000 Meldungen pro Projekt)
  • Visuelle Überwachung und HMI-Oberflächen in Echtzeit

Beckhoff TwinCAT 3

Structured-Text-Programm mit Schritten der elektronischen Kurvenscheibe für zwei Achsen in Beckhoff TwinCAT 3

Ultraschnelle Bewegungssteuerung (Motion Control)

Für Projekte, die höchste Geschwindigkeit und präzise Synchronisation erfordern.

  • Elektronische Kurvenscheibe (Electronic Camming) - Ersatz mechanisch gekoppelter Systeme für mehr Flexibilität
  • PC-basierte Steuerungsarchitektur für die Verarbeitung komplexer Algorithmen
  • EtherCAT-Integration für eine ultraschnelle Reaktion der Peripherie

Partnerschaften

18 Jahre Zusammenarbeit mit bewährten Partnern

Neben der engen Zusammenarbeit mit kroatischen Herstellern pflegen wir eine besondere Beziehung zu zwei internationalen Partnern.

SAR Electronic

Automatisierung in der Automobilindustrie

Dingolfing, Deutschland

Eine Partnerschaft, die wir seit 18 Jahren pflegen, fast seit der Gründung des Unternehmens, in zahlreichen Automatisierungsprojekten der Automobilindustrie.

Element Logic

Automatisierung der Lagerlogistik

Bad Friedrichshall, Deutschland

Langjährige Zusammenarbeit bei Projekten zur Automatisierung der Lagerlogistik für Distributionszentren.

Fragen und Antworten

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen Siemens- und Beckhoff-SPS-Steuerungen?

Siemens TIA Portal setzen wir für robuste und komplexe Linien mit vielen Stationen und E/A-Signalen ein. Beckhoff TwinCAT 3 wählen wir, wenn höchste Geschwindigkeit und Bewegungspräzision im Vordergrund stehen - die PC-basierte Steuerungsarchitektur und die EtherCAT-Kommunikation ermöglichen Taktzeiten, die Standardsteuerungen nicht erreichen.

Führen Sie Retrofits älterer Siemens S7-200- und S7-300-Systeme durch?

Ja, Retrofit und Modernisierung von Steuerungen gehören zu unseren Spezialgebieten. Ist die Mechanik der Maschine in Ordnung, ersetzen wir die veraltete SPS durch aktuelle Steuerungen, einschließlich sicherer Softwaremigration und einer neuen HMI-Visualisierung für die Bediener.

Wie lange dauert die SPS-Programmierung einer Produktionslinie?

Das hängt von der Komplexität ab - eine einzelne Station kann in wenigen Wochen fertig sein, während komplexe Netzwerke verketteter Linien mit mehreren hundert E/A-Geräten (wie unsere Projekte für BMW und Element Logic) mehrere Monate vom Engineering bis zur Inbetriebnahme dauern.

Erstellen Sie auch die Elektrodokumentation für das SPS-System?

Ja. Der Standardablauf umfasst die Erstellung der Stromlaufpläne in EPLAN, den direkten Export der E/A-Liste in das TIA Portal und die Programmierung nach dem internen ENSO-Standard - so eliminieren wir menschliche Fehler in der frühesten Projektphase.

Sie haben eine Linie, die automatisiert oder beschleunigt werden soll?

Beschreiben Sie uns den aktuellen Stand und Ihr Ziel - unser Ingenieurteam gibt Ihnen ein unverbindliches technisches Feedback.