SIPA & NASU - Linien zum automatischen Ausblasen, Trocknen und Kühlen

Zwei Linien: Ausblasen-Trocknen-Kühlen und Einrütteln-Trocknen-Kühlen-Sammeln

SIPA ist eine Linie zum Ausblasen, Trocknen und Kühlen elektronischer Bauteile, die sich nach dem Waschen in Waschanlagen in Körben befinden, für TDK Croatia in Kutina. Ein Förderband befördert die Körbe durch drei Abschnitte der Linie - Ausbläser, Trockner und Auslaufbereich zum Kühlen.

Im Ausbläser bewegt ein Pneumatikzylinder einen Wagen mit Düsen über die Körbe, und Druckluft entfernt nach dem Waschen das Wasser von den Bauteilen. Der als Tunnelofen mit Heizelementen und Temperaturfühlern über dem Band ausgeführte Trockner erwärmt die Bauteile mithilfe von Temperaturreglern nach einer definierten Temperaturkurve, während zwei Ventilatoren unter dem Band sie am Auslauf kühlen.

NASU ist eine Linie zum Einrütteln, Trocknen, Kühlen und Sammeln elektronischer Bauteile und besteht aus vier verbundenen Abschnitten. Die Teile werden aus dem Aufnahmetrichter in einen vibrierenden Behälter gegeben, der sie auf das Teflonband des Förderers aufstreut.

Der Trockner der NASU-Linie ist als Tunnelofen konstruiert, der mit Isolierung und Teflonfolie gegen Staubkontamination ausgekleidet ist, und trocknet die Teile nach einer vorgegebenen Temperaturkurve - die Heizelemente werden über Temperaturregler anhand der Messwerte der Temperaturfühler ein- und ausgeschaltet. Der Kühlabschnitt schließt direkt an den Trockner an und ist fester Bestandteil des Förderers.

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